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旧有设备耗能巨大,未来将大力发展节能超细球磨机

时间:2024-03-08 22:57:11  来源:信联重工  浏览次数:263

随着国家各项工作的不断有序推进,在矿山行业加快发展节能设备,已经是越来越明朗的一大主流。信联重工在生产设备时不断发力,将生产节能超细球磨机设备作为公司的日常目标,目前已取得了骄人的成绩。销售市场中认可金地设备的用户越来越多,这是我公司辛勤努力的成果,亦是未来发展的一大趋势。

作为矿山、水泥、火电等工业企业生产中进行物料粉碎的关键性设备,超细球磨机能源消耗巨大,超细球磨机的能源消耗占到了企业能源消耗的10%左右,不过随着科技的不断进步,超细球磨机已经渐渐朝着高效节能的方向发展。信联重工近年来紧跟市场发展趋势,积极响应国家号召,投入大量资金人力研发新型节能超细球磨机设备,现已取得丰硕成果,在市场中获得了广泛好评。

据统计,在矿山行业超细球磨机的耗电量约占整个生产环节的40%-50%,在水泥行业超细球磨机的耗电量可以达到总用电量的70%,在火电行业超细球磨机的耗电量占厂用电的30%,全国超细球磨机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%,造成了极大的能源和材料消耗。随着我国优质煤炭、矿石等资源的匮乏,工业生产中大量使用的较差物料使得超细球磨机的粉碎效率普遍降低,从而使单位产值的能耗进一步加大。

通过不断的技术创新和产品革新,在融合了材料学、物料检测、失效分析、工业设计、系统工程、表面工程、机械原理等多学科多领域的基础上,在传统的球磨工艺领域创新性的开发出了一整套高效球磨节能技术解决方案,可为球磨生产环节节电30%-40%,使超细球磨机产能提高5%-30%,耐磨铸件的消耗量降低50%以上。

节能超细球磨机在仓内装有不同规格的钢球,利用钢球的重力势能转化为动能带来的动力撞击待破碎物料,物料经撞击后又经衬板与其他物料相互碰撞,达到多次破碎的效果,节约了电能,同时还能快速高效的完成物料的破碎。而且节能超细球磨机按照物料破碎程度的不同进行分级破碎,一次完成破碎作业,大大减轻了工人的劳动强度。

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